虛擬工廠通過虛擬現實、仿真建模等技術，在云平臺上構建與實際工廠中物理環境、生產能力和生產過程完全對應的虛擬制造系統，實現數字雙胞胎（Digital-Twin）工廠。支持產線規劃、車間生產和運營服務等階段的監控、仿真和分析。
主要功能點有：
（1）產線規劃設計：組態化布局、生產流程仿真、生產效能分析；
（2）生產運行監控：設備的運行狀態（溫度、轉速、質量數據）、作業計劃、任務執行信息、OEE信息；
（3）生產服務管理：通過設備實時的狀態數據的接入與顯示，提高設備管理的服務質量。
1. 虛擬工廠瀏覽與創建
用戶可瀏覽已發布的虛擬工廠
用戶可創建虛擬工廠、管理已創建虛擬工廠
用戶可以點擊VR模式使用HTC VR設備體驗VR效果的虛擬工廠
2. 虛擬工廠編輯與搭建
用戶通過虛擬工廠管理頁面可以創建和管理虛擬工廠，或瀏覽已創建的虛擬工廠
通過虛擬工廠編輯軟件搭建虛擬工廠
1. 基于CPS的虛擬工廠
虛擬工廠是智能工廠的重要應用部分，虛擬工廠與實際的生產設備、物聯網、ERP、MES等系統連接，在打通數據鏈條的基礎上，實現基于CPS的海量實時數據的可視化管理和分析統計，進而實現智能制造企業的生產過程智能診斷和優化。
2. 協同制造的虛擬工廠
虛擬工廠不僅是與實際工廠生產設備對應的數字雙胞胎工廠，也可反映云協同制造中的處于不同地理位置的設備、產線的生產情況。
3. 虛擬工廠組態化構建
利用離散制造業設備基礎模型庫，通過可配置組態化方法快速構建虛擬工廠。
4. 多角度規劃評估
支持空間合理性評估、可達性評估、設備和產線運行效率評估。解決企業車間設備布局和產線規劃的合理性、高效性等問題，幫助用戶通過合理的產線規劃提高生產效率，縮短生產周期。
1. 產線規劃人員
為產線規劃人員提供快速設計和驗證工具，在驗證空間布局合理性的基礎上，可對產線工作過程進行仿真分析，提高產線的運行效率。
2. 車間管理人員
企業管理人員可充分了解整個生產場景中各設備的運行狀況、生產能力狀況，達到監測、查看、分析的目的。
3. 企業管理人員
通過數據分析平臺，進行管理流程優化，輔助工廠制定更明智的決策，快速提高生產效率、降低成本和實現質量目標。
